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2023
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04
河北圓環拉伸件成形時的起皺（zhòu）原因及措施
作者：
河北圓環拉伸件起皺原因分析（xī）：在研究複雜曲麵形狀的拉伸件之前，先討論簡單的材料（liào）平板形狀。在平麵應力作用下，平（píng）板的厚度方（fāng）向可能因（yīn）外力壓縮分（fèn）量的（de）存在（zài）而引起失穩（wěn）。引起這種應力狀態的外力有很大的不同，大致可分為板內的壓縮力、剪切力（lì）、不均勻拉力和彎曲力（lì）。當這（zhè）些外（wài）應力的壓應力分量在平（píng）板厚度方向達到或超過材料的穩定極限時，工件就會（huì）起皺（zhòu）。工件拉深時，法蘭部分受到切向壓應力的（de）作用，使法（fǎ）蘭材（cái）料失（shī）去穩定性，形成皺紋。一（yī）般來說，法蘭外緣的切向壓應力（lì）較大，所以褶皺首先出現在外緣。同時（shí），材料的相對厚度t/d0越小(即材料越薄)越容易起皺。起皺的方向垂（chuí）直於壓應力的方向（xiàng）。除壓（yā）應力外，還有其他應力分量引起的褶皺，其形狀也各不相同。
防止河北圓環拉伸件起皺的措施
1、加（jiā）大壓邊（biān）壓力。一（yī）般在拉深模上加防皺壓邊圈，拉深過程中壓邊力（lì）不宜過大或過小。過大會增加毛坯與模具的摩擦力，使工件開裂;如果太小，工件會不穩定並導致起皺。因此，應在拉深開始時（shí）施加壓邊力，並在拉深過（guò）程中隨機調整和（hé）控製壓邊力。對於（yú）單邊壓力機，采用氣墊和液壓（yā）來控製壓邊力。對於一些中小型工件的拉拔，也可采用彈簧和橡膠，通過自身的彈力來控製壓邊力。對於雙動壓力機，由（yóu）於有兩個滑塊，在拉深開始時，外側滑塊（kuài）先進行衝裁，內側滑塊（kuài）進行（háng）拉深。
2、增（zēng）加徑向拉應力
主要采取以下措施：工件加深衝筋對於一些曲麵複雜的工（gōng）件，特別是大法蘭麵的工件，應加深衝筋，抗皺效果好。拉深（shēn）筋宜設在徑向拉應力較小的部位以外（wài）。
3、采用反向拉深法采（cǎi）用反向拉深法可以增加彎曲和摩擦，從而增加徑向拉應力（lì），防止起皺。
4、增（zēng）加工序對於必須拉深或（huò）台階差較大的工件，可（kě）分兩道（dào）工序加工，或（huò）分成多道工序成形，以減少一道工序的拉深深度或台階差。加入塑形工（gōng）序也是消除皺紋的有效方法。
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