日常生活中(zhōng)的各種腳輪,如童車腳輪、箱包腳(jiǎo)輪、工業貨腳輪,其材質(zhì)一般采用橡膠(jiāo)、發泡EVA、PU等材質,這(zhè)類材質,要麽氣(qì)味大,要麽在地(dì)上滾動摩擦噪音大。而相對於日常腳輪而言,醫療行業用的腳輪,卻沒有難聞的氣味,與地麵摩擦(cā)沒有什麽(me)聲響,完全符合醫療行業相(xiàng)關要求,這是因為醫療腳輪采用的是一種無(wú)毒無氣味的TPE作為腳(jiǎo)輪的材料。
那麽TPE腳輪的測試性能怎麽樣呢?
1、TPE測(cè)量實驗(yàn)都是在室內進行的,氣候(hòu)影響往(wǎng)往是一個長期的過程,而且實驗往往需要很短的時間(jiān)來衡量性能,所以實(shí)驗室裏會出現各種各樣的模擬情況(kuàng)。例如,耐老化實驗分為熱氧老化(huà)和臭(chòu)氧老(lǎo)化。實驗室在較高溫(wēn)度下進(jìn)行加速老化,以模擬室溫下的長期老化。
2、熱(rè)塑性彈性體TPE複合物具有加工成型方便(可通過注(zhù)塑機直接成型)、優異的耐磨性和彈性、減震和低噪音等優點,已成為(wéi)腳輪和車輪行業(yè)的(de)重要原材(cái)料。
3、目前在腳輪行業中(zhōng),硬質塑料主要以共聚PP為原料,部分以PA尼龍為原料。軟塑料材質為TPE,TPR的市場需求占比很大。注塑成型:即(jí)第一步是注塑硬塑件PP或PA;第二步,將成型的硬塑件放入另一套模(mó)具中(zhōng)並固定好位置,然後將軟塑TPE、TPR射(shè)出並粘(zhān)合到需(xū)要覆蓋硬塑件的位置(zhì)。
4、常見的TPE腳輪如貨架輪、推輪等,材質有硬塑料(如PP、PA)和軟塑料(如TPR、TPE、PU、EVA、TPU)。軟膠起到防滑(huá)、減(jiǎn)震、降噪的作用。
5、腳輪胎麵的軟膠層厚度一般為5~20mm,由於材料需要具有優良(liáng)的耐磨性和彈性(這決(jué)定了材料的具體配方),產品的(de)厚度和配方 材質決定了TPE和TPR。塗層溫度可能高於(yú)薄層和其他塗(tú)層產品(pǐn)的溫度。建議封裝(zhuāng)PP,封裝的注(zhù)塑粘合溫度為180~220℃,封裝PA的溫度需要為240~280℃。
TPE腳輪表麵平滑、透(tòu)明度高、彈(dàn)性好、硬(yìng)度在60A-90A,運動無聲音,無噪音滋擾,可達到靜音效果。重(chóng)要的(de)是它的耐高溫性能非常的好,可容許(xǔ)恒久(jiǔ)利(lì)用溫(wēn)度範(fàn)疇在-40~100°C之間,同時TPE腳輪具(jù)有優秀的阻尼和良好的抗緊縮性,已通過ROHS、PAHs、SGS測試、符合歐盟環保要求。
PS:
深圳久爍塑(sù)膠科技(jì)有(yǒu)限公司,(中國TPE/TPR材料製造(zào)商)成立於2002年,是一家率先研發生產超軟膠TPE、仿矽膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業,以(yǐ)成人用品(pǐn)市場類用原材料為主行業,產品(pǐn)從1個0到10個0硬度的親(qīn)膚TPE材料研(yán)發生產,截至目前已有著20多年的(de)超軟TPE材料生產研發經驗。
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