TPE材料（liào）的用途隨著時代的發展與進步越來越寬廣，例如單獨成型、吹塑成型、擠出成型、二次包膠等等。包膠級TPE材料在日（rì）常生（shēng）活用品（pǐn）、電子電（diàn）器、工業用具等方麵具有廣泛的用途。TPE包膠現在是大家選擇最多的一（yī）款材料,因為TPE材料的性能好,作為一款（kuǎn）定製（zhì）材料（liào）,它跟各類塑料都有相容性,但是盡管如此,在一定的環境下也會出現包膠效果（guǒ）不（bú）好,包（bāo）不住的情況,那麽影響TPE材料包膠（jiāo）效果的因素有哪些呢？
01
TPE與被包覆塑料的極性及溶解度參數
高分子認為，材料之間應有接近的極性，包覆粘結才有可能。應評估（gū）塑料材料的極性大小，從而選擇（zé）或調配極性接（jiē）近的TPE牌號。若TPE與被（bèi）包（bāo）覆塑料的極性差別較大，那要談良好的包覆粘結是不現實的。另外，溶解度參數接近的塑料，具有更好的共混相（xiàng）容性（xìng）。若（ruò）TPE與塑料溶（róng）解度參數（shù）差（chà）距較（jiào）大，則不利於粘結。
02
產品（pǐn）設計流長比
原則上TPE包覆件厚度與流動方向的長度比不能超過1:150，若流長比過大，膠料（liào）流動路徑過（guò）長，在模腔內受到各種阻力，膠料熔體溫（wēn）度會明顯下降，從而不利於粘結。對於流長比（bǐ）較大的製品，在模具設計（jì）時考慮（lǜ）多設計幾個進膠點，將會減小流長比，從而利於包覆粘結。
03
TPE與塑料熔點
對於通用（yòng）塑料如PP、ABS、PC等而言，通常一款（kuǎn）TPE配混料基本可（kě）以包住絕大多數的該類塑料（liào）牌號（hào）。但對於一些特殊塑料，如PE,PBT、尼龍及其（qí）改性（xìng）工程料，不同的材料牌號，熔點或特性相差較大。若TPE與塑料不匹配，熔（róng）點等特性與塑（sù）料的差別（bié）較大，將不（bú）利於材料在包覆界（jiè）麵形成（chéng）熔點，從而影響粘結牢固度（dù）。
04
包覆成型溫度
若成型溫度偏低，則TPE塑化不（bú）夠，與塑料難以形成牢（láo）固的粘結。應了解TPE及需包覆塑料的（de）熔點，進而采取相應的TPE成型溫（wēn）度。
05
塑（sù）料表麵張力
塑料（liào）表麵（miàn）張力若較小，則（zé）TPE很難在塑料表麵鋪開包覆。如POM塑料，由（yóu）於自潤（rùn）滑性好，TPE很（hěn）難對其進行表麵包覆，再就是POM塑料是高結晶型聚合物,內聚能密度高（gāo）、溶解度（dù）參數大，TPE要實（shí）現包覆粘結難度很大。
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