TPE注塑前的關鍵一步：高溫烘烤到底做不做？

很多朋友都在問，TPE注塑前到底要（yào）不要高溫烘烤？這個問題看似小。其實關乎（hū）良品率（lǜ）、產品性能、後期投訴。稍有疏忽，輕則表麵縮水、發白，重則起泡、粘（zhān）模——一爐材料，浪費掉（diào）。你真的（de）想冒險嗎？

為什麽TPE要烘烤？到底有沒有必要（yào）？

TPE—熱塑性彈性體。

雖然不像PA、PC那樣極端親水。

但吸濕性還是有的。尤其是SEBS、SBS、TPV體係。空氣潮濕、運輸儲存不當，水分滲（shèn）進材料內部。

你可能（néng）會說，不就是點（diǎn）水嘛。

可一（yī）旦遇上高溫熔融，水分（fèn）瞬間汽化。

壓力大。

氣泡、銀絲、噴濺，全都來了。

有客戶用TPE做刷牙柄，直接上（shàng）機。沒（méi）烘（hōng）。結果（guǒ）注塑出來，表麵發白、氣泡密布。客戶投訴（sù），說新（xīn）品像用過的舊貨。後來一了（le）解，濕度高，沒烘料（liào）。補上高溫烘（hōng）烤，溫度80℃，時間2-4小時。問題基本（běn）消失。

高溫烘（hōng）烤，不隻是為（wéi）了（le）除水。還能改善TPE的流動性（xìng）和成型均勻性。有（yǒu）的TPE體係（特別是加了阻燃劑、色母、助劑的複合料），本身顆粒易吸潮。濕度一（yī）高，物理性能下滑。你敢不烘嗎？

烘烤（kǎo）工藝怎麽定？每個項目都一（yī）樣嗎？

當然不是。不同TPE體係，烘烤溫度和時間（jiān）要配套。一般來說，SEBS基TPE建議70-90℃，2-4小時。TPV更穩定，但遇到南方（fāng）梅雨天，也要適當烘烤。
有些客戶擔心——TPE烘烤會不會降解？正常工藝下不（bú）會。隻要溫度不超（chāo）過推薦上限，烘完還是好材料。
但別忘（wàng）了。每加一（yī）次色母、填充（chōng）、助劑，吸濕性就增加一分（fèn）。配方不同，建議和材料供應商溝通。

別拍腦袋（dài）決定。

還有一點。料鬥烘、箱式烘烤效果不同。少量打（dǎ）樣可以（yǐ）用箱式。大批量生產建議用（yòng）料鬥連續烘。這樣才能保證每一顆顆粒都脫水（shuǐ）徹底。
可別隻烘一層表麵。裏麵還是濕的。到機台上還是出問題。

客戶常見疑問——烘烤真的有（yǒu）這（zhè）麽重要嗎？

我見過太多工廠，省一步烘（hōng）烤，結果生產線頻繁（fán）停機，返工（gōng）率高。算下（xià）來，損（sǔn）失的人力、材料、工時，遠比烘烤（kǎo）多。
尤其做出口、醫療、汽車零部件的朋友。

客戶對外觀和性（xìng）能要求極（jí）高。

你敢不烘？
表麵上看，省了一步（bù）。

實際是給自己埋雷。

你還在（zài）猶豫這一步有無必要？建議每次開機（jī）都做實（shí）驗。烘烤一（yī）批，不烘一（yī）批。拉力、彎曲、外（wài）觀、氣泡全部對比。用數據說話。你會發現，高溫烘烤，是提升良品率的最低（dī）成本手段。

前瞻建（jiàn）議

TPE注塑前高溫烘烤，看似可選，實際是提升品質的硬（yìng）核保障。別等到客戶投訴、損失貨款，才追悔莫及。
下次（cì）生產前，花（huā）兩小時——也（yě）許就是（shì）你（nǐ）和同行拉開差距的關鍵一步。
這個細節，值得你反複琢磨……