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低VOC TPE材料的耐久性與老化問題

發布(bù)時間:2025-09-19

 低VOC TPE材料,不僅是環保法規推動下(xià)的技術創新,更是市場需求的現實回應(yīng)。它低氣味、低(dī)汙染,解決了傳統材料VOC排放超標的問題。可是在實際(jì)應(yīng)用中,低VOC TPE的耐久性和老化性能卻成為客戶關注的核心——表麵上看性能數據優異,但在長期使用(yòng)中是否能夠經受住考驗?這,是一個值得深思的問題。



耐久性:低VOC TPE的隱(yǐn)形(xíng)挑(tiāo)戰







低VOC TPE材料的耐久性,直接關係到產品的使用壽命和性能穩定性。但問題在於,低VOC配方調整帶來(lái)了結構上的變化,這很可能會(huì)影響(xiǎng)材料(liào)的物理和化學特性(xìng)。以下(xià)是(shì)幾個關鍵領域:

1. 耐熱性能

低VOC TPE材料在高溫環境(jìng)中表現如何?這是評估耐久性的重要(yào)標準之一。

  • 背景:低VOC TPE通常通過減少增(zēng)塑劑或使用環保型添(tiān)加劑來降低揮發物含量。然而(ér),部分增塑劑的減少可能導致材料在(zài)高溫條件下的柔韌性和結構穩定性(xìng)下降(jiàng)。

  • 測試數據:以SEBS基低VOC TPE為例,它在80℃連續暴露200小時後,拉伸強度下降幅度可(kě)達15%。雖然(rán)這在許多應用中仍(réng)屬合格,但對於高溫環境下的汽車密封條或電子部件包(bāo)覆材料(liào)來說,可能不夠理想。


解決方案:通過優化配方,加入耐熱抗(kàng)氧化劑(如(rú)酚類或胺類穩定劑),可(kě)以(yǐ)顯著提高低VOC TPE的耐熱性能。例如,某高端汽車品牌采用添加(jiā)高效抗氧化劑的SEBS基TPE,其耐高溫(wēn)性能提升了30%以上,顯著延長了密封條的使用(yòng)壽命。


2. 抗UV老化性能

在戶外應用領域,UV老化是(shì)影響材料壽命的主要因素之一。

  • 問題:低VOC TPE材料由於減少了某些傳統的光穩定劑,可(kě)能在紫(zǐ)外線長期照射下產生顏色變(biàn)化、表麵裂紋(wén)甚至性能下降。尤其是在戶外玩具、運動器材領(lǐng)域,這一問題尤為顯著。

  • 案例分析:某兒(ér)童玩具製造商在將PVC材料替換為低(dī)VOC TPE後,發現產品在戶外暴曬6個月後,表麵(miàn)輕微泛黃,硬度(dù)也有小幅提升。但通(tōng)過添加改(gǎi)進型紫外線吸收劑(如(rú)羥(qiǎng)基苯並三唑類UV吸收劑),材料的抗UV性能顯著提升,暴曬後的表現趨於穩定。


思考點:你(nǐ)的產品是否需要在戶外使用?抗UV老化性能是否成為選材中的“隱形門(mén)檻”?


3. 耐化學性能

低VOC TPE材料的耐化學性,直接影響其在某些特殊領域的應用表現。

  • 應用場(chǎng)景:醫療領域的輸液管、注(zhù)射器(qì)密封件,以及汽車領域的燃油管包覆層,均對材料的耐化學(xué)性提(tí)出了(le)較高要求。

  • 客戶痛點:有些低VOC TPE材料在長時間接觸某些溶劑或油脂時,可能出現表麵溶脹、硬度降低等問題。


解決方案:通(tōng)過選擇耐化學性(xìng)更強的TPE基材(如TPU基或TPV基),並結合表麵塗層(céng)技術,可(kě)以有效解(jiě)決這一問題。例如,一家醫療器械公司(sī)通(tōng)過使用TPU基(jī)低(dī)VOC TPE,結合等離子體處(chù)理工藝,顯著提升了輸液管(guǎn)的耐化學性和表麵抗汙染(rǎn)能力。





老化問題:如何科學評估(gū)?






在材料性能測試中,老化性能評估通常通過加速測試(shì)的方式進行。以下是常見的(de)老化測(cè)試方法:


  1. 熱老化測試
        - 方法(fǎ):將材料置於高溫條件下(如100℃或更高),持續加熱一定時間後測(cè)量拉伸強度、伸(shēn)長率的變化。
        - 指標:優質低(dī)VOC TPE材料在熱老化後,其性能(néng)下降幅度應控製(zhì)在20%以內(nèi)

  2. UV老化測試
        - 方法:通過紫(zǐ)外線照(zhào)射模擬戶外日曬條件,評估(gū)材料的顏色(sè)、硬度和機械性能變化。
        - 場景:如戶外運動用品或汽車外飾件,需特別關注UV老化性(xìng)能。

  3. 耐化學測(cè)試
        - 方(fāng)法:將(jiāng)材料浸泡在特定化(huà)學試劑中(如汽油、酒(jiǔ)精、酸堿溶液)一定時間後,評估其尺寸變(biàn)化率和性(xìng)能保持率。
        - 場景:如汽車燃油管或醫療器械密封件。





應用案例:低(dī)VOC TPE在汽車領域的老(lǎo)化性能優化






某國際汽車製造(zào)商在(zài)開發一款新能源(yuán)車型時,發(fā)現(xiàn)其低VOC TPE密封條在高溫和UV暴曬環境中,出現了硬度增高和(hé)表麵裂紋的問題。

  • 問題診斷:配方(fāng)中缺乏高效的抗氧化劑和紫外線吸收劑(jì)。

  • 解決方案:通過優化(huà)配方,加入羥基酚類抗氧化劑(jì)和雙吸收峰UV穩定(dìng)劑,最終使材料的耐熱(rè)老化性(xìng)能提升了25%,抗UV性能提升了40%。新(xīn)的密封(fēng)條不僅通過了嚴格的車(chē)內空氣質量(liàng)測試(shì),還在極(jí)限環境測試中表現優異。






總結與(yǔ)思考






低(dī)VOC TPE材料的耐久性和老(lǎo)化問(wèn)題,雖然是一個(gè)挑戰(zhàn),但並非無解。通過科學的(de)配方優化、合理的添加劑選擇(zé),以及(jí)專業的性能測試,低VOC TPE材料完全可以滿足大部分應用需求。


你的產品是否需要長時間經受高溫、UV或化(huà)學腐蝕的考驗?在選(xuǎn)材時,是否已經全麵評估過耐(nài)久(jiǔ)性問(wèn)題? 低VOC TPE,不僅需要“低揮發”,更需要“高(gāo)穩定”。

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