通常，我們在進行了解一個材料時，首先都會先對它的結構和性能了解清楚，因為有（yǒu）句話說（shuō）得好，結構（gòu）決定性能，性能決定應用，這是我們通常了解的一種思維方式。而TPE材料的使用性能中，其防（fáng）滑性、耐老化性就是比較重要的方（fāng）麵，它（tā）可以在一定的程度上影響TPE材料的應用，那麽TPE材料的防滑性與（yǔ）耐老（lǎo）化好不好呢，請隨小編（biān）一起往下（xià）看吧~
一、TPE對比不同材（cái）料的防滑性能：
1.PVC軟膠（jiāo）。
聚乙烯中的一個氫原子被氯取代，聚乙烯也一變而成為聚（jù）氯乙烯PVC。PVC雖然（rán）具有良好（hǎo）的彈性，但缺乏橡膠質感，防滑（huá）性能一般.另外PVC的環保性能（néng）也影響了其的應用空間（jiān）。
2.EVA/POE。
屬於聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體（tǐ）雖（suī）然具有軟軟的觸感，但由於分（fèn）子單體單元是單一（yī）的直（zhí）連烯烴聚合結構，不含苯環，材料的防滑性（xìng）能欠缺，防滑及耐磨強度較差。用於軟膠製品（pǐn）注塑應用有限（xiàn），一般是一些工藝飾品，小的玩具製品，以及增韌改性。
3.矽膠。
矽膠的分子鏈結構隻賦予了它（tā）優量的（de）回彈性，耐老化耐候（hòu）性能，以及優（yōu）良的環（huán）保特（tè）性。矽膠殼具備優良的（de）軟觸感，但在防滑性能，矽膠並不擅（shàn）長。
4.硫化橡膠。
這種材料具有（yǒu）優異的耐磨性和防滑性能，硫化橡膠體係具有優異的耐熱耐化學及物理力學性能，使得它的應用多側（cè）重於工業（yè）上，汽車輪胎，工業傳送（sòng）帶行業是其最（zuì）重要的應用之一。
5.TPU/TPV。
這是熱塑性彈性體常（cháng）見的兩類。兩種材（cái）料（liào）都具（jù）有一定橡膠防滑性能。但這兩種（zhǒng）材料在（zài）柔觸（chù）感方麵較差。
6.TPE/TPR彈性（xìng）體。
這是指（zhǐ）的SEBS,SBS聚苯（běn）乙烯類的彈性體。該類材料具有苯乙烯（xī）剛性分子結（jié）構和柔性的（de）丁二（èr）烯(或丁烯（xī）-乙烯（xī）)分子鏈（liàn）結構，使得TPE/TPR同時具有一定的強度和優良（liáng）的柔性觸感。因此也讓TPE材料在各行（háng）各業有（yǒu）了（le）不（bú）同的應用，在防滑產品上主要應用到：汽車用（yòng）防滑腳墊、汽（qì）車內（nèi）飾品防滑墊、手機防滑墊、衛生間（jiān）止滑墊、水（shuǐ）杯杯墊、防滑碗墊等等。
二（èr）、TPE耐老化性能：
眾（zhòng）所周知，老化是自然（rán）界一個普遍存在的過（guò）程，不管是塑料、彈性體（tǐ）還是金屬等材料，也都不可避免地（dì）逐漸“老去”，因此，TPE材料的老化（huà）也是會（huì）出現的。尤其是在（zài）一些戶外使用的TPE製品，由於受到（dào）輻射（shè），臭氧，紫外線等的長期作用，就比較容（róng）易發生老（lǎo）化。
TPE材（cái）料是以SEBS為基材共混而成的熱塑性彈性體材（cái）料，一般地以SEBS基（jī）礎的TPE材料耐老化抗UV性（xìng）能可達到4級。因為SEBS化學鍵飽和，具有更好的化學穩定性，所（suǒ）以TPE材料本身具（jù）有良好的耐老化性能。
TPE材料(SEBS)雖然具有（yǒu）良好的耐老化性能，但在遇（yù）到更強氧化性能的介質，如臭氧，紫外線等的長期照射或作用，就會破壞SEBS的材料結構，使材料發生老化（huà）而逐漸變質。如需更高耐老化要求的TPE材料，普特美小編建議您可以（yǐ）通過添（tiān）加（jiā）抗氧劑來改善TPE耐（nài）老化性（xìng）能。因為TPE配混體係中加入抗氧劑，有效阻止或（huò）延緩外界強氧化性（xìng）介（jiè）質對材料的耐老（lǎo）化作用，從而（ér）保護了SEBS材料（liào）發生老（lǎo）化。
在一般的環境下，TPE材（cái）料使用時比較少會出現老化的問題，但在高溫、潮濕、戶外長期使用的場合，為了保證（zhèng）使用，就需要（yào）在配（pèi）合上追加耐熱穩定劑(防老劑)，從而來更加有效地提高TPE材料的耐老化性能。
