abs塑料使用的久了就會發黃。怎麽辦(bàn)呢?是什麽原因導致的呢?
一般來說ABS再生塑料顆粒製品變黃都是由材料的老化或(huò)是(shì)降解產(chǎn)生的,一般PP是由於(yú)老化(降解)產生的,由於聚丙烯上側(cè)基的(de)存在,其穩定性不好,特(tè)別是在光照的情況下。一般加入光穩定劑。
(1)至於ABS再生顆粒,由於沒有側基,一般加工或是使用初期變黃情況不是(shì)很多。ABS再生顆粒倒是會變黃,和(hé)產品的配方關係比較大。
(2)黃變可(kě)能跟濕(shī)熱氧化和紫外線有關,在使用(yòng)的過程中會受(shòu)熱(電熱),如果潮濕的話,很容易被進一步氧化,導致發黃(huáng)和脆裂。或者因(yīn)為ABS加工工藝的問題,注塑(sù)時停留時間(jiān)長導致ABS加工(gōng)的時候要求快速,循環時間短,模溫60-70),導致降解。
(3)簡單的說,ABS材料的風口主要(yào)優點在於他不會(huì)結露,耐高溫不會變形,大方美觀(ABS的熱變形溫度能達(dá)到95度)。在(zài)生產abs風口型材的過(guò)程(chéng)中在裏麵添加(jiā)了抗氧(yǎng)化(huà)劑、和光穩定劑,從而減弱了因吸(xī)收紫外線而導致外觀發黃問題。
(4)ABS抗氧化性不是很(hěn)好,在(zài)有光照或者(zhě)風吹雨淋的環境下容易變黃。不加助劑的情況(kuàng)是,光照時間長了變黃很嚴重,就算是白色的(de)也會出現這種狀況,因此在保存abs顆粒的時候(hòu)要特別注意光照的因素(sù)。
(5)白色變黃,一般在粒料裏添加了增白粉材料是占多數的,這樣注塑成型後的產品就潔白如玉了。經過(guò)一段時期後,增(zēng)白粉材料在日光的作用下會(huì)失去增白作用,所以就會使產(chǎn)品泛黃,泛黃後的產品一般是沒辦法回複原有的白色的。
abs再生料發(fā)黃的原因(yīn)有哪些
更(gèng)新(xīn)時間:2018.12.10 作者:管理員 瀏覽次數:427
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