ETK2806B/C数控活塞异形销（xiāo）孔（kǒng）镗床

功能简介（jiè）：
该机床（chuáng）主要用于活塞异形销孔的加工，包括锥孔、曲线孔、双曲线孔（kǒng）、椭圆孔；
采用SIEMENS 828D双通道数控系统，编程灵活（huó）方便，稳定（dìng）性好（hǎo）；
配置微位移伺服镗销装置，镗（táng）杆的微位移运动在主轴高速旋转（zhuǎn）的情况下完成（chéng）的，具有自动动平衡功能，能保持主轴高（gāo）精度；销孔的大小通过程序可微调，异形孔形状及位置通过（guò）程序可调；
采用（yòng）双主轴双拖（tuō）板结构（gòu），能同时/分别（bié）加工两个活塞，加工效率极高，加工（gōng）节拍不超过15s，特（tè）别适于汽（qì）油机活塞自动化生产；
配置高精度涡流分离排屑装置，过滤精度（dù）高，可选择（zé）侧排或后排方式（shì）。

技术参数（shù）
产品描（miáo）述

商品名称（chēng）: ETK2806B/C数控活塞异形销孔镗床

序号	项（xiàng）目	单位	ETK2806B	ETK2806C
1	活塞销孔（kǒng）直径	mm	Ф15～Ф60
2	活塞外圆直径	mm	Ф50～Ф160
3	主轴精度	mm	0.002
4	主轴（zhóu）转（zhuǎn）速	rpm	50～3600
5	主轴中心高最大调整范围	mm	/	35
6	主轴中心（xīn）与导轨面的最大倾斜角度	度	/	5
7	是否具备加工椭圆孔功能		否	是
8	镗刀单（dān）边最大有（yǒu）效偏移（yí）量	mm	0.06
9	直孔圆柱度	mm	0.002
10	直孔圆（yuán）度	mm	0.001
11	表面粗糙度	μm	Ra0.3
12	工序（xù）能（néng）力指数		ΦD±0.003mmCmK≥1.67
13	主机（jī）(长×宽×高)	mm	1800×2380×2347
14	主机净（jìng）重	Kg	8000
15	整机功率	Kw	30

机床主要配置：
1.基础件
机床的底座、拖板（bǎn）、主轴箱体（tǐ）等基础件采用（yòng）高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定。铸（zhù）件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加（jiā）合理，保证了基（jī）础件的高刚性。宽实的机床底座，负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进（jìn）设计理念，可确保加工时的负载（zǎi）能（néng）力。
2.数控系统及电控（kòng）系统
采用SIEMENS 828D数控系统，操作简便，可靠性高，稳定性好。活塞的数控编（biān）程及（jí）自动加工程（chéng）序均为指（zhǐ）令代码编（biān）程，编程简单，其界面美观清晰，功能完善。
3.主轴（zhóu）单元
采用高精密静动压电主轴，独立恒温油箱，变频无级调速，精度高，寿命长，维护方便。
4.直线轴
Z1/Z2轴采用高精度滚珠丝杠副和进口高精（jīng）度直线滚动导轨。滚珠丝杠采用预拉（lā）伸装配工艺，大大增（zēng）加了（le）传动刚度并消除了快速运动时产（chǎn）生的热变形影响，因而确保了机床的定位精（jīng）度和（hé）重复定位精度，加工精度稳定。
X1/X2轴配置（zhì）微位移镗削伺服装置（一派数控专利产品），完成活（huó）塞异形孔型面（锥孔、曲线孔、双曲线孔）的加工，销孔的直径可通过加工程序微调。
5.微位移镗削伺服装置
机床（chuáng）配置（zhì）的（de）微位移镗削伺服装置由一派自行研制，拥有自主知识产权。镗杆的微位（wèi）移（yí）运动在主（zhǔ）轴（zhóu）高转速的情况下完成，具有自动动平衡功能，能保持主轴运转的高精度（dù）。电气分辨率达到0.0001mm，径（jìng）向平移的有效值为0.06mm，具有极高的加工精度（dù）和稳定性。
6.精密椭圆（yuán）孔加工调整装置
根据斜切法原理，开发高刚度精密椭圆孔加工调整装置。它主要由V形底（dǐ）板、变形角铁、可调底板、斜铁、主轴底座、轴承（chéng）座、转轴、转（zhuǎn）销、导向键、导向条、刻度盘等组成。精镗（táng）椭（tuǒ）圆孔时，镗刀调至销孔长轴尺寸D，销孔短轴尺寸为d，则底座倾斜角 α= arccos(d/D)；由于底座倾（qīng）斜角度α后，主轴（zhóu）轴线绕转轴轴线旋转，刀尖降低，因此主轴需要升高理论高度H=(L+167)sin α+230(1-cos α),其中L为镗杆安装面至镗刀中心线距离。
7.润滑系统
该机（jī）床采用定时定量（liàng）（流量（liàng）可调）自动润滑系统，自动供给导轨丝杠（gàng）等运动部件所（suǒ）需用油，避免浪（làng）费（fèi），减少环境污染。
8.其他
机床配有全封闭防护罩，大（dà）流量冷却系统，美观、安全（quán），防漏。采用涡（wō）流分离（lí）刮板式全自（zì）动排屑器（qì），过滤精度高、实（shí）用可（kě）靠。
可选（xuǎn）配侧排或（huò）后排（pái）的排屑方式。