衝壓材料進行連續衝壓壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表麵，使衝壓件出現擦傷（shāng）。

彎曲方向和材料（liào）的軋製方向平行時，衝（chōng）壓件表麵會產生裂紋，使工件表麵質量降低。在兩個以上的（de）部位（wèi）進行彎曲時，應盡可能的保證彎曲方向與軋製方向有一（yī）定的角度；

微孔加工毛刺麵作為外表麵進（jìn）行彎曲時，製件易產生裂紋和擦傷；故在彎曲時應將毛刺麵作為彎曲內表（biǎo）麵；

凹模圓角（jiǎo）半徑太小，彎曲部位出現衝擊痕跡。對凹（āo）模進行拋光，加大凹模圓（yuán）角半徑，可以（yǐ）避免彎曲件擦傷；

凸凹模（mó）間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。在衝壓過程中（zhōng）要時（shí）刻檢查模具的間隙的變化情況；

為了使五金衝壓件件符合精（jīng）度的（de）要（yào）求往往使用在底（dǐ）部壓料的彎曲模，則在彎曲時壓料板上的彈簧，定位銷（xiāo）孔、托板（bǎn）和退料孔等都會壓製成壓痕,故應給（gěi）予調整。