ECK6520BL数控活塞异形外圆立式车床

功能简介（jiè）：
机床（chuáng）采用立式双立（lì）柱双Z轴布局，采用双通道数控（kòng）系统，左侧回转刀架、右侧直线伺服刀架可同（tóng）时对工件进行三轴联动加工；
主要用于加工铝、钢活塞异形外（wài）圆、精切（qiē）环槽、环槽倒角、精（jīng）车顶面；
机床（chuáng）自带软件能编辑（jí）活塞所要求的各种异形外圆（包括标准椭圆、椭圆叠加偏心圆、偏心椭圆（yuán）、旋转椭圆或离散数据拟合等）；
机床提供机器人接口，可根据客户要求选配自动化单元。

技（jì）术参数
产品（pǐn）描（miáo）述

商品名称: ECK6520BL数控活塞异形（xíng）外圆立式车床

序（xù）号	项目	单位	ECK6520BL
1	活塞直径	mm	Φ80～Φ160
2	活塞长度	mm	70～200
3	主轴型式		A2-8轴承主轴
4	主轴精（jīng）度	mm	0.003
5	主轴转速	rpm	50～1150
6	刀架		8工位伺服刀架+平板式直线伺服刀架系统（tǒng）EJX1260A
7	数（shù）控系统		SIIMENS 828D
8	直线电机行程	mm	6
9	直线电机重复定位精度	mm	0.0003
10	工件最大椭圆量（liàng）（直径）	mm	4.0
11	工件最大形线量（直径（jìng））	mm	4.0
12	加（jiā）工粗糙度	μm	Ra0.8
13	X1轴驱动方式		伺服驱动闭环控制
14	工序能力指（zhǐ）数		ΦD±0.075mm CmK≥1.67（铝） ΦD±0.017mm CmK≥1.67（钢）
15	主机(长×宽×高)	mm	2300×2030×2700
16	主机净重	kg	11000
17	整机功率	Kw	50

机床主要配置：
1.基础件
机床的整体底座、拖板、主轴箱体等基（jī）础件采用高强度铸（zhù）造（zào）成型技术，内部金相组（zǔ）织稳定。铸件结构经过（guò）机床动力（lì）学分析和有限元分（fèn）析，使（shǐ）其几何结构更加合理，保证了基础件的高刚性。宽实的机（jī）床底座，负（fù）荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的负载能力。
2.高精密主轴单（dān）元
采用台湾高精密轴承滚动主（zhǔ）轴A2-8，配置主轴伺服电机1PH8137（可选配台湾伺服主（zhǔ）轴电（diàn）机（jī）），精度（dù）高，寿命长（zhǎng），维护方便。
3.主轴圆光栅
主轴同轴安（ān）装海德汉或（huò）雷尼绍圆光（guāng）栅（shān），提供TTL信号给直线伺服刀架专（zhuān）用驱动（dòng）器提供主（zhǔ）轴（zhóu）角度信号，采用圆光（guāng）栅同轴安装，定位精度高，并有效改善了非圆零件外圆加（jiā）工精度。
4.直线轴
Z1/Z2/X1/X2轴均采用（yòng）高精度滚珠丝（sī）杠副和进口高精度直线滚动导轨，其中Z1/Z1轴采用力士乐（lè）55mm滚柱直线导（dǎo）轨，X1/X2轴采用力士乐45mm滚柱直线（xiàn）导轨；滚珠丝杠采用预拉伸装配工艺，大（dà）大（dà）增加了传动（dòng）刚度并消除了快速（sù）运动时产生的（de）热变形影响（xiǎng），因而确保了机床的定位精度和重复定位精度，加工精度稳定；Z1轴安装高精度主轴编（biān）码器（同步带传动）提供给直线伺服刀架专用驱动器Z1轴位置信号。
5.直线伺服（fú）刀架
（1）采用自主研发的新一代平板式直线伺服刀架EJX1260A已达到国际先进水平，该刀架具有极高的动态精度、动态刚度及频率（lǜ）响应，该刀架出力可达1500N，行程可达6mm，频响超过450Hz/-3dB，伺服刀架重复定位精度高达0. 0003mm；
（2）采用自主研发的双CPU控制的高精度伺服驱动器（qì）EHA3020T0S，其伺服频率（lǜ）可达16K；将专用（yòng）数据处理软件编辑好的数据下载到专用（yòng）驱动器上即可控制完（wán）成活塞异形外圆加工。

6.数控系统及电控系（xì）统（tǒng）
（1）采用国际标准的（de）西（xī）门（mén）子828D双通道数控系统，操（cāo）作简单，可靠性高；
（2）电气柜（guì）内（nèi）的配线皆符（fú）合国家电气安全规范，确（què）保（bǎo）控制系统运转时不受外部干扰。采用电控空调，使电控箱内（nèi）的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使（shǐ）控制系统能长期（qī）稳定的运转。
7.机床软件
（1）“一（yī）派活塞曲面数据处理软件”能编辑和控制活塞加工所要求的各种异形外（wài）圆，包括标（biāo）准（zhǔn）椭圆、椭圆叠加偏心圆、偏（piān）心椭圆、旋转椭圆或离散数（shù）据拟合等。界面清晰友好, 易于理解, 操（cāo）作简便（biàn）；
（2）活塞（sāi）曲面数据输入采用图表界面数据输入直观简便。截面形状数据采用极座（zuò）标图形显示给人以一目了然的感（gǎn）觉；
（3）数据（jù）输（shū）入完毕, 软件计算后自动显示形线图,便于校核；
（4）加工软件参数输入简便，人机界面友（yǒu）好，加工状态（tài）过（guò）程全程监控并显示。
8.润滑系（xì）统
采用定（dìng）时定量（liàng）（可调）自动（dòng）润（rùn）滑（huá）系统，自（zì）动供给导轨丝杠等运动部件所需用油，减少浪费，避免环境污染。
9.尾架
液压驱动尾架套筒移动使顶尖伸出或退回（huí），分工进和（hé）快进，顶紧力可调。
10.工装（zhuāng）
采用活塞止口作为（wéi）定位基面（miàn），活塞的夹紧本机床提供两种方式：一是尾架液压顶紧；二是液压拉紧，用户可根据自身的工艺要求来组合选择（zé）；采用注气型回转油缸，活塞工（gōng）装止口可进行气密检测。
11.其他
机床配有全封闭防护罩，大流量冷却系统，美观、安全，防漏。排屑装置简洁、环保、实用可靠。