ECK6520A数控活塞（sāi）外（wài）圆立式车床

功（gōng）能简介：
机床采用立式双立柱（zhù）双Z轴布局，采用双通（tōng）道（dào）数控系统（tǒng），左、右（yòu）刀架各配置（zhì）一套八工位回转刀架可（kě）同时对（duì）工件进行（háng）三轴（zhóu）联动加工；
主要用于加工铝、钢活塞外（wài）圆、环槽、顶面、燃烧室、内冷油道等（děng）工序的粗精加工；
机床提供机器人接口（kǒu），可根据客户要求选配自动化（huà）单元。

技术参（cān）数
产品描述

商品名称: ECK6520A数控活塞（sāi）外圆立式车床

序号	项目	单位	ECK6520A
1	活（huó）塞直径	mm	Φ60～Φ200
2	活塞长度（dù）	mm	60～200
3	主轴型式		A2-6轴承主轴
4	主轴精度	mm	0.003
5	主轴转速	rpm	50～1750
6	刀架		8工位伺服刀塔（2套）
7	数（shù）控系统		SIIMENS 828D
8	Z轴行程（chéng）	mm	200
9	X轴行程	mm	150
10	尾架行程	mm	4.0
11	工件最大形线量（直径）	mm	200
12	加工粗糙度	μm	Ra0.8
13	工序能力（lì）指数		IT7级CmK≥1.33
14	主机（jī）(长×宽×高)	mm	2000×1500×2500
15	主机净重	kg	5000
16	整机功率	Kw	30

机床（chuáng）主要配置：
1.基（jī）础件
机（jī）床（chuáng）的整体底座（zuò）、拖（tuō）板、主轴箱体等基础（chǔ）件采用（yòng）高强度（dù）铸造成型技术，内部金（jīn）相组织稳定。铸件结构经过（guò）机床动力学分析和有（yǒu）限（xiàn）元分析，使其几何结构更加合（hé）理，保（bǎo）证了基础件的高刚性。宽（kuān）实的机床底（dǐ）座，负荷全支撑的设计，结构符合材料（liào）力学的先进设计理念，可确保加工时的（de）负载能力（lì）。
2.高精密主轴单元
采用台湾高精密轴承（chéng）滚动主轴A2-8，配置主轴伺服电机1PH8137（可（kě）选配台湾伺服主轴电（diàn）机），精度高，寿命长，维护（hù）方便。
3.直线轴（zhóu）
Z1/Z2/X1/X2轴均采用高精度滚珠丝杠副和进口高精度（dù）直线滚动导轨，其中Z1/Z1轴采用力士乐55mm滚柱直线导轨，X1/X2轴采（cǎi）用力士乐45mm滚柱（zhù）直线导轨；滚珠丝杠（gàng）采用预拉伸装配工艺，大大增加了传动刚度并（bìng）消除了快速运动（dòng）时产（chǎn）生的热变形（xíng）影响，因而确（què）保了机床的定位精度和重（chóng）复定位精度，加工精度（dù）稳定；Z1轴安装高精（jīng）度主轴编码器（同步带传动）提（tí）供给直线伺服（fú）刀架专用驱动（dòng）器Z1轴（zhóu）位（wèi）置信号。
4.八工位伺服刀架
本机床配置（zhì）2套八工位伺服刀塔（tǎ），刚性（xìng）好，适用于（yú）重切（qiē）削。
5.数控系统及电控系统
（1）采用国际标准的西门子828D双通道数控系统，操作（zuò）简单，可靠性高；
（2）电气柜内的配线皆符（fú）合国家电气（qì）安全规范，确保控制系统运转时不（bú）受外部（bù）干扰。采用电控空调，使电控（kòng）箱内的热空气迅速排出，保持箱内的（de）恒温，使控制系统能长期稳定（dìng）的运转。
采（cǎi）用定时（shí）定量（liàng）（可调）自动润滑（huá）系统，自动供给导轨丝杠等运动（dòng）部件（jiàn）所需用油，减少浪（làng）费，避免（miǎn）环境污染。
6.尾架
液压驱动尾架（jià）套筒（tǒng）移（yí）动使顶（dǐng）尖伸出（chū）或退回（huí），分工进和快进，顶紧力可调。
7.工装
采用活塞止口作为定位基面，活塞的夹紧本机床提（tí）供两种方式：一是尾架液压顶紧；二是液压拉紧，用户可根据自身的工艺要求来组合选择；采用注气型回转油缸，活塞工装止口可进（jìn）行气密检测。
8.其（qí）他
机床配有全封闭防护罩，大流（liú）量冷却系统，美观、安全，防（fáng）漏。排屑装置简洁、环保、实用可靠。