五金加工彎曲通（tōng）常（cháng）采用彎曲模在壓力機上進行彎曲加（jiā）工是彎曲加工最主要形（xíng）式，加（jiā）工時應（yīng）嚴（yán）格按照五（wǔ）金衝壓操作規範進（jìn）行，嚴防發生錯誤操作。以下是彎曲模的調整要點（diǎn）：

(1)凸、凹模（mó）間隙的調整
一般來說（shuō），按彎曲模安裝方法完成彎（wān）曲（qǔ）上模在壓力機上的上下位置確定之後，彎曲上、下模（mó）間的間隙便也（yě）同時得到保證。對有導向彎曲模，由於上、下（xià）模在壓力機上的相對位置全由導向零件（jiàn）決定，因此其上、下模的側向間隙也（yě）同時得到（dào）保證，對無導向彎曲模，其上、下模的側向間隙可采用墊紙板或標（biāo）準樣件的方（fāng）法來進行調整。
(2)定位裝（zhuāng）置的調整
彎曲模定位零件的定位形狀應與坯件相一（yī）致。 在調整時，應充（chōng）分保證其定位可敬性和穩定性，利用定位塊及定位釘的彎（wān）曲模，假（jiǎ）如試衝後發現位置及定位不準（zhǔn）確，應（yīng）及時調整定位位置或更（gèng）換定位零件。

(3) 卸件、退件裝置的調整
彎曲模的卸料係統行程應足夠大，卸料用彈簧或橡膠應有足夠的彈力:頂出器及卸料係統應調整（zhěng）到動作靈活，並能順利地卸出製品零件，不應有卡死及發（fā）澀現（xiàn）象。卸料係統作用（yòng）於製品的作用力要
調整均衡，以保證（zhèng）製品卸料後表麵平整，不（bú）致產（chǎn）生變形和翹曲。
(4)調整彎曲模的注意事項
在（zài）彎曲模調整時，如果上模的位置偏下（xià）或忘（wàng）記將墊（diàn）片（piàn）等雜物從模具中清（qīng）除，則在（zài）衝壓過程中，上模和下模就會在行程下（xià）止點位置時劇烈撞（zhuàng）擊，嚴重時可能損壞模具或壓力機。因此，生產現場如果有現成（chéng）的彎（wān）曲件，就可把試件直接放在模具工作位置上進（jìn）行模（mó）具的安裝調（diào）整，這樣（yàng）就可（kě）避（bì）免事故的發生（shēng）。