隨著科（kē）學技術的發展和尖端產品的日益精密化（huà）、集成化和微型化，微（wēi）小孔越來越廣泛地應用於汽車、電子、光纖通訊和流體控製等領域（yù），這（zhè）些應用對微小孔加工也提出了更高的要（yào）求。例如，熔融沉積快速原型機（jī）所用噴頭是（shì）一個（gè）高精度微小孔，不僅要求孔徑大小準確，而且要求孔壁光（guāng）滑，有利於熔體擠出以（yǐ）及擠出時微小（xiǎo）孔流體（tǐ）阻力的準確控製（zhì）。

熔融沉積造型(Fused Deposition modeling，FDm)作為一種快速原型製造工藝，是（shì）指采用熱熔噴頭將處於半流動狀態的材料按CAD分層數據控製的路徑逐層擠出，堆積、凝固後形成整個原型或零件。常（cháng）見的用於FDm的噴頭口型（xíng）直徑約為0.2mm，如此微小的孔可以使用電（diàn）火花、高速鑽削（xuē）以及激光等方法（fǎ）加工。激光加工工藝（yì）近年來發展較快，現在已經可以用激（jī）光在紅、藍寶石上加（jiā）工直徑為0.3mm、深徑比為50：1的微小孔；也可以（yǐ）利用聚焦極（jí）細的激光束方（fāng）便地鑽出直（zhí）徑為0.1～0.3mm的（de）微小（xiǎo）孔。