專(zhuān)業解決五金衝壓難題(tí)
高精密異形件加工,一站式解決方案
五金衝壓模具是五(wǔ)金衝壓加工的重要組件(jiàn),單件構成(chéng)模具實體的部(bù)分零件在製(zhì)造過程中(zhōng)根據圖紙上標注的尺(chǐ)寸和公差進(jìn)行獨立加工(如落料凹模、衝孔凸模、導柱和導套、模柄等)。這些零件通(tōng)常直(zhí)接進入總成,在製造過程中,某些零件(jiàn)的某些(xiē)尺寸可以根據圖紙上標注的尺寸進行加工,相關尺(chǐ)寸需要協調;有(yǒu)些需要在進入組裝(zhuāng)之(zhī)前通過複合進行處理,有些需要在組裝過程中通過(guò)複合進行協調。圖中標(biāo)注(zhù)的尺寸作為(wéi)參考(如模座的導(dǎo)套導柱固裝孔,多凸模固定板上的(de)凸模固裝孔,需連接固定在一起的板件螺栓(shuān)孔、銷釘孔等(děng))。
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2022-07微孔加工過程中,電火花也是常用的方案之一(yī),電火花加工是一種利用(yòng)電能和熱能進行加(jiā)工的新工藝,俗稱放電加工(gōng)。電火花加工是靠工具與工件間不斷產生(shēng)的脈衝(chōng)性火花放電,利用放電時產生局部、瞬時的高溫(wēn)把金(jīn)屬材料逐步蝕除下來。
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2022-06浩鑫精密異形微(wēi)細孔加工範圍:提供金屬、鋁合金、模具鋼、銅、不鏽鋼、鈦合金、非(fēi)金屬、鋁基(jī)板、銅基板等材質(zhì)的精密零部件、工(gōng)件、非標件微小孔加(jiā)工。
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2022-06浩鑫精密異形微細孔加工範圍:提供金屬、鋁合金、模具鋼、銅、不鏽鋼、鈦合金、非金屬、鋁基板、銅基板等材質的精密零部件、工件、非標件微小孔加工。
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2022-06為正確調整好衝裁模,必須保證以下調整要點。一、調整好凸、凹模的(de)配合深度應(yīng)調整五金衝壓模的上、下模有良好的配合,保(bǎo)證上、下模的工作零件凹(āo)、模相互咬合深度適中,不能(néng)太深與太淺,應以(yǐ)能(néng)衝下合適的零件為準,一般五金(jīn)衝壓模保證凸模進入凹模的深(shēn)度為0.5~1mm,采用硬質合金時不應超(chāo)過0.5mm. 凸、凹模的配合深度是(shì)依靠調節壓力機連杆(gǎn)長度來實現的。二.、調整好凸(tū)、凹欖的間隙(xì) 五金衝壓模必須保證相吻合的(de)凸、凹模周邊有均勾的間隙...
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2022-06衝壓加(jiā)工中為(wéi)延長壓(yā)力機使用壽命,確保(bǎo)壓力(lì)機精度,操作(zuò)人(rén)員必須正確做好壓力機的日常維護保養工作。維護保養好壓力機既有(yǒu)利於保證衝壓件加工質量和減少設備故障,又有利於保障操作人員的人身安全和減少安全事故的發生
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2022-06五金(jīn)衝(chōng)壓加工中降低衝裁力的措施有哪些?其原理是什麽?降低衝裁力的目的是為了使較小噸位的(de)壓力機能衝裁較大、較厚的製件,常(cháng)采用階梯衝裁,斜刃衝裁和加熱衝裁等方法(fǎ)。下麵浩鑫精密(mì)為您詳細講解:(1)階梯衝裁在多凸(tū)模的衝模中,將凸模做成不同高度,按階梯分布,可使各凸模衝裁力的最大值不同時出(chū)現,從而降低衝裁力。階(jiē)梯式凸模不僅能降低衝裁力。而(ér)且能減少壓力機的振動。在直徑相差較大、距離又很近的多孔衝裁中,一般將小(xiǎo)直徑凸...
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2022-06對於如何提高五金衝壓件的精度這個問題(tí),很多人(rén)都以為隻需(xū)要將模具的零件精度做(zuò)好了就行了,采用好的線割,水磨,PG等設備(bèi)加工,精度是否就夠了呢?在(zài)這裏告訴大(dà)家,好的先進的設備當然能(néng)加工出好的零件,但(dàn)是每個零(líng)件之間合理的相互配合也是影響(xiǎng)五金衝壓件精(jīng)度的一個重要指標
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2022-06手機支架五金衝壓加工的特點:分析(xī)來板料的厚薄, 國家(jiā)標準中將4mm以下的板料稱作薄板,不小於(yú)4mm的板料(liào)稱作厚板。厚板與薄板比較,衝壓加工技術上有許多不同的特點,一種零件是否適合用衝(chōng)壓加工方法,要看該零件的結構形狀、尺寸精度和材料三個方麵是否具備一定的衝壓工藝性。板(bǎn)料厚度是衝壓件結構工藝(yì)性中的一個重(chóng)要因素,它是安排工藝過程(chéng)和(hé)選(xuǎn)擇衝壓設備的主要依據。此外,加工零件的板料厚度、零件生產批(pī)量還(hái)是選擇模具類型、設...
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2022-05精密五金衝(chōng)壓件表麵出現劃痕主要(yào)是由(yóu)於工件(jiàn)和模具表麵存在相對移動,在一定壓力的作用下(xià),致使坯料與(yǔ)模具局部表麵直接產生摩擦(cā),加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表麵上,使工件表麵擦傷產生劃痕
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