異形五金衝壓件加（jiā）工（gōng）中是彎曲質量的重要缺陷之（zhī）一。不（bú）同的不合格彎曲形狀,其產生原因是不同的,應分門別類進行分（fèn）析並采取針對性措施。彎（wān）曲件彎曲（qǔ）後（hòu）呈喇叭口,其產生原因及解決措施主要有哪些？

a. 檢查模具間隙是否過大。一般來說,彎曲模的間隙經過（guò）試（shì）模、調（diào）整，其（qí）模具間隙是合理（lǐ）的,但隨著模具的磨（mó）損,將導（dǎo）致模具間隙增大,過（guò）大的模具間隙將（jiāng）直接增大零件的彎曲回彈,影（yǐng）響到彎曲件（jiàn）的彎曲形狀。     

解決措施是:檢查凸模及凹模的磨損情況,若凸（tū）模磨損嚴（yán）重且彎曲零（líng）件（jiàn）需保證內形尺寸,則應更換凸模工作塊，並調整模具間隙合適;反之,應更（gèng）換凹模。

b.檢查彎曲件的加工工藝性是否良好。一般彎曲件的（de）直邊高度H不應小於（yú）2t,如果小於2t，將使彎曲後的彎曲件直邊高度不直,並呈喇叭口。解決措施是:若零件結構分許、可以在彎曲區內側預先壓槽,或者采（cǎi）用加高直邊高度,彎曲後再切短（duǎn）的加工工藝方案。

c.檢查模具壓料裝置是否動作失靈，模具壓料裝置能增加零件彎曲的壓（yā）應力（lì）,從而減少彎曲件的彎曲回彈,若壓料（liào）裝置失靈,則應更（gèng）換或調整新的壓料裝置.

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