在五金衝壓件加工過程中容（róng）易出現彎曲件彎曲後（hòu）出現撓曲與扭曲。彎曲時（shí）的撓曲是指被彎曲件在垂（chuí）直（zhí）於加工方向產生的（de）撓,而扭曲則街往是（shì）在撓（náo）曲的基礎上（shàng）發生的扭轉變形。

1.產生原（yuán）因是:當板料彎曲時（shí）,在彎曲後彎曲（qǔ）方向(長度（dù）方向)產生變形的同時,在垂直於彎曲的寬度（dù）方（fāng）向（xiàng）上的材料也會發生移動,這（zhè）是因為中性層外側的材料（liào）由（yóu）於受（shòu）拉而變薄,這時（shí）寬度方向上的（de）材斜（xié）便（biàn）滑移（yí）過來補充這一變化,所以中性層外側的材料在寬度方向上會產生收縮。與此相反,在彎曲過程中,中性層內側的厚度加大,使得寬度（dù）方向產生伸（shēn）長。這樣的結果使彎曲（qǔ）件產生弓形撓曲。顯然，如（rú）果寬度方向上材料的（de）收縮與伸長不均勻，就會產生扭（niǔ）曲現象。

2.為了盡可能消除撓曲和扭曲現象,應注意從以下方麵采取措施。

a.彎曲件材料（liào）的成分、組織與力（lì）學性能等應均勻。彎曲件材料的成分、組織與力學性能等如果不均勻,則在彎曲變形過程中由於材料內部的滑移情況不（bú）同,就容易產生撓曲和（hé）扭曲（qǔ）。

b.板料纖維方向應與彎曲（qǔ）方向有合理夾（jiá）角,通常應盡可能使彎曲方向垂直（zhí）於板料纖（xiān）維方向。但如果必須在兩個方向上同時進行（háng）彎曲,則應采取斜排樣,使彎曲方向與板材纖維方（fāng）向（xiàng）成45°

c.彎曲板料的平整度。如果彎曲所（suǒ）用的板料不平整，則會產生嚴重的撓曲和扭（niǔ）曲現象。所以在此種情況下，應在（zài）彎曲加工（gōng）前采用校平機或退火來改善板料的平整度。

d.保證彎曲形狀的（de）合理性（xìng）。彎曲後內應（yīng）力不均勻，會使切口部位向左右張開，結果（guǒ）使彎曲部位產生撓曲。為了防止這類情況發生，在工件落料時切口管不切開，彎曲後再切掉連接部位。

e.模具要有較高的剛性（xìng）。對於（yú）外橫向尺寸較大的彎曲件，在模具內彎曲時，由於模具的剛性不好，也（yě）會產生撓曲、扭（niǔ）曲。因此必須保證模具要有（yǒu）較高的剛性。

f.如果工件要求的幾何形狀精度較高，則在彎曲後應采（cǎi）用校正的（de）方法加以（yǐ）修正。

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