五金衝壓所用的材料與衝（chōng）壓工藝的關係十分密（mì）切（qiē），其性質直孩影響衝壓工藝設計.五金衝壓件質量和產品使（shǐ）用壽命，還影響組織（zhī）均衡生產和衝壓件生產成（chéng）本。在選擇五金（jīn）衝壓材料時，首（shǒu）先要明確五金衝壓件的使用要求。一般來說，對於機器上的主要衝壓件.材（cái）料要求具有較高的強度和剛度:電機電器上的某些（xiē）衝壓件，要求有較高的導電性和導磁（cí）性:汽車及飛機上的衝（chōng）壓件，要求有足夠的強度，盡可能要減（jiǎn）輕（qīng）質（zhì）量:化工容器上的衝壓件要求耐腐蝕等。所以不同（tóng）的使用要（yào）求就決定了應（yīng）選用不同的衝壓材料。但（dàn）從衝壓工藝上考慮，材料還應滿足衝壓（yā）工藝要求，以保證衝壓過程能順利完成。

對衝壓所用材料的要求如下:

1.具有良好的衝壓（yā）性能  衝壓性能是指板料對各種衝壓加工方法的（de）適應能力。衝壓加工方法是以（yǐ）金（jīn）屬為塑件的加工（gōng）方法，因此。要求材料具有良（liáng）好的（de）塑性。對於需要拉深成形的板料，要求塑性好、屈服極限低（dī）和板厚方向性係數大，而硬度高的材料則難（nán）以（yǐ）拉深加工。板料的屈強比越小，衝壓性能越好（hǎo），-次（cì） 變形的極限程度越大。板旱方向（xiàng）性（xìng）係數r>1時（shí），寬度方向（xiàng）上的變形比厚度方（fāng）向上的變形容易（yì）。r值越大，在（zài）拉深過程中越不容易（yì）產生變薄和發生斷裂，拉（lā）深性能就越好。拉（lā）深性能好的（de）材料有含碳量<0.14%的軟鋼、教（jiāo）黃銅(含銅量68%~72%)、純鋁和鋁（lǚ）合金（jīn）、奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）等（děng）。

2.良好的表麵質量  表麵質量好的材料， 衝壓時製件不易破裂，廢品較少:模具不（bú）易擦傷。壽命提高（gāo），而且製件的表麵質量好。所以（yǐ）一般要求衝（chōng）壓材料表（biǎo）麵光潔、平整，無氧化皮、鏽逝、裂效、劃痕等缺（quē）陷。

3.厚度公差符合國際規定衝壓凸模 和凹模的間隙是根（gēn）據材料（liào）的厚度（dù）來確定的，所以材料厚度公差應符合國家規定（dìng）的標準（zhǔn）。否（fǒu）則厚度公差（chà）太大，將影響製（zhì）件的質量，並可能導致損壞模具和設備。

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