精密五金加工操作中，造成（chéng）產（chǎn）品回彈不良的原因（yīn）很多？浩鑫（xīn）精密專業從事五金加工源頭廠家，總結了以（yǐ）下六大原因：

1.材料的力（lì）學性能。材料的屈服點越高，彈性模量越小，加工硬化（huà）越嚴重，則彎曲的同彈量也越大。若材料的力學（xué）性能不穩定，則回彈量也不穩定。

2.相（xiàng）對彎曲半徑。相對彎曲半徑（jìng）r/t越（yuè）小，則變形程度越大，變形區的總切（qiē）向變形程序越多。塑性變形（xíng）在總變形中所占的（de）比例增大（dà），彈（dàn）性變形所占的比例則相應減小，因而（ér）回彈值減小。與此相反，當相對彎曲半徑較大時，由於彈性變形在總變形中所占的比例增大（dà），因麵回彈值（zhí）增（zēng）大。3.彎曲件的角度。彎曲件的角度越小，表示彎曲（qǔ）變形區域越大，回彈的積累量也（yě）越大，故回彈角也越大，但對彎曲半徑的回（huí）彈影響不大。

4.彎曲方式及校正力（lì）的大小。與自由彎曲相比，由（yóu）於校正彎曲可以增（zēng）加圓（yuán）角處的塑性變形程度（dù），因而有較小（xiǎo）的回彈。隨（suí）著校正力的增（zēng）加，切向壓應力區（qū）向毛坯的外表麵（miàn）不斷擴展，以致（zhì）使毛坯的全都成大部分斷麵均產生切向（xiàng）壓應力（lì）。這樣內、外層材料回彈的方向（xiàng）取得（dé）一致（zhì）， 使其回彈量比自由彎曲時大為減少。因此，校正力越大，回（huí）彈值越小。

5.彎曲（qǔ）件凸、凹模間腺。彎（wān）曲U形件時，凸、凹模的問腺對回彈值有直接影響（xiǎng）。間隙（xì）大，材料處於鬆動狀態，回彈就大:間腺小，材料被擠緊（jǐn），回彈就小。

6.製件形狀。 U形件的回彈由於兩邊互受牽製麵小（xiǎo）於V形件。 形狀複雜的彎曲件， 若一次完成，由於各部分相互受牽製和彎曲件（jiàn）表麵與模具（jù）表麵之間的摩擦影（yǐng）響，可以改變彎曲件各部分的應力狀（zhuàng）態，使回彈困難，因麵回彈角減小（xiǎo）。

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