大家都知道我們的矽橡膠製品都是先有模具後才會有產品，我們在（zài）開發某一款新產品（pǐn），或者新工藝的時候經常會先做一個小型（xíng）的樣（yàng）板模，而不是直（zhí）接開量（liàng）產模，那麽為什麽要先開樣品模，開發樣板模有什麽好處和必要性呢？我們一起往下看吧！

  第一為了（le）驗證產品結構，尤其是我們在設計某個未知領域產品的時（shí）候，這一點至關重要，當一個產品被設計出（chū）來，我們並不能（néng）百分百確定這種（zhǒng）結構是否能夠（gòu）滿足設計（jì）要求，比如橡膠製品的密封性，生產時是否能夠順（shùn）利脫模（mó），產品縮（suō）水率等等，而且我們的矽橡膠製品大多數情況下（xià）都不是作為一個單一的產品，而是需要通過（guò）跟塑（sù）膠件（jiàn），或著五（wǔ）金件組裝成一個產品的，尤其是有些外觀件，要求精度高（gāo）。這些都要通過開樣板模來進行（háng）驗證。及時（shí）發現可能會影響後續大批量量（liàng）產中出現的（de）問題。要解決這些問題通常我們都（dōu）會進（jìn）行（háng）修模，或者改模，如果是等我們開了量產模再去改模的話，改（gǎi）模成本將是（shì）非常昂貴的（de），嚴重時（shí）可能會導致模具（jù）重做（zuò），這對於廠家（jiā）或者我們的客戶都將是一種極大的損失。

  第二市場需要，我們推出一款新的產品，並不能保證一定（dìng）會大賣，不（bú）確定消費者是否能夠喜歡，所以我們需要先用樣板模來小批量投放市場，來驗證市場反應。效果好的話再來開量產（chǎn）模進行批量生產，而不是生產一大批然後然後發現賣不出去（qù）。造成積壓（yā）浪費。

  總的來說開樣板模就是為了（le）降低開模風險，提（tí）前發現問題，來（lái）進一步優化工藝（yì）流程，減少不必要的浪費。我們（men）的樣板模跟量產模的製作工藝是一樣的，隻（zhī）是模穴數減少（shǎo），通常隻（zhī）有一穴，隻要樣（yàng）模沒有問題，就（jiù）可以放（fàng）心的開（kāi）大（dà）模進（jìn）行批量生（shēng）產了。

  麻豆短视频传媒网站矽橡膠專注矽橡膠製品25年，提供從材料研發，模具開發，到（dào）矽橡（xiàng）膠產品製造的整（zhěng）體解決方案，歡迎來廠參觀考察。聯係電話0769-85536776/羅小姐，網址www.10ybwg.org.cn。